Rexson 2B0980
2-Kugel-Pumpe
Diese doppelt wirkende 2-Kugel-Pumpe ist für hochviskose Materialien ausgelegt. Sie wird bei Airless- sowie Extrusionsanwendungen eingesetzt, die hohe Ausbringmengen erfordern.
Beschreibung
Technische Daten
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Leistung
M1 Steuerventil: Breiter Durchlass für maximalen Luftstrom
L1 Oberes Pumpengehäuse: Der obere Teil der Pumpe ist robust konstruiert, um hohen Drücken standhalten zu können.
L2 Kolbenventil: Dieses Ventil fördert Material von der unteren zur oberen Kammer der Pumpe. Zusätzlich begrenzt es den Druckverlust.
L3 Saugventil: Dieses Ventil sorgt für die Ansaugung des Materials. Die breite Öffnung soll so viel Material wie möglich einlassen.
Produktivität
M2 Die Abdeckung: Sehr leicht abnehmbar, schneller Zugang zu den Reparaturteilen
M3 Der Luftauslass: Durch einen Luftimpuls bei jeder Umsteuerung der Pumpe kann der Motor leicht gesteuert werden.
L4 Motor-Adapterflansch: Spezieller und robuster Flansch zum Anschluss der Pumpe an den Luftmotor. Bei Bedarf können verschiedene Luftmotoren angeschlossen werden, um die Druckübersetzung der Pumpe zu verändern.
L5 Schutzgehäuse: Um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, verhindert dieses Schutzgehäuse jeglichen unerwünschten Kontakt mit dem sich bewegenden Kolben der Pumpe.
L6 Einlassgehäuse: Der untere Teil der Pumpe kann je nach Anwendung auf eine Folgeplatte montiert, in ein Tauchfass eingelassen oder einfach über das Gewinde an einen Verteiler angeschlossen werden.
Nachhaltigkeit
M4 Führungsring aus Messing: langlebiges und präzises Führungssystem
M5 Umsteuersystem der Kolbenstange: Sehr zuverlässiges Umschaltsystem
L7 Obere Dichtungspackung: Unser Sortiment umfasst verschiedene Dichtungsmaterialien, um allen Anforderungen gerecht zu werden.
L8 Kolbenstange und Zylinder: Der Kolbenschaft und der Zylinder sind aus dreifach verchromtem Stahl gefertigt, um eine hervorragende Abriebfestigkeit zu gewährleisten.
| Bezeichnung | Wert |
|---|---|
| Maximaler Luftdruck (bar) | 6 |
| Maximaler Luftdruck (psi) | 87 |
| Materialfluss bei 15 Zyklen / min (gal/min) | 3.88 |
| Materialfluss bei 15 Zyklen / min (l/min) | 14.7 |
| Materialfluss bei 20 Zyklen / min (gal/min) | 5.2 |
| Materialfluss bei 20 Zyklen / min (l/min) | 19.6 |
| Materialfluss bei 60 Zyklen / min (gal/min) | 15.53 |
| Materialfluss bei 60 Zyklen / min (l/min) | 58.8 |
| Verdrängung der Pumpe (cc/Zyklus) | 980 |
| Verdrängung der Pumpe (in/Zyklus) | 59.8 |
| Maximaler Materialdruck (bar) | 180 |
| Maximaler Materialdruck (psi) | 2600 |
| Maximale Temperatur (°C) | 80 |
| Maximale Temperatur (°F) | 176 |
| Anschluss Lufteinlass | 3/4"BSP(F) |
| Material Auslassöffnung | 1-1/2"BSPT(F) |
| Material Einlassöffnung | 105mm 1-1/2"BSP(F) |
| Bezeichnung | Teilenummer |
|---|---|
| - Motor 9200 (30:1) | MO=92 |
| - PU (Polyurethan) | SE=06 |
| - Leder | SE=04 |
| - Motor 7200 (18:1) | MO=72 |
| - Materialmix | MA=CS |
| - Wandmontiert (Einlass F 1-1/2'' BSPP) | FO=WM |
| - PTFEV (PTFE + Glas-imprägniert) | SE=07 |
| - Folgeplatte mit flacher Abdichtung für 200L Behälter-Ø 571 (Pumpenfuß Ø80) | FO=FP |
| - PTFEG (PTFE + Graphit-imprägniert) | SE=05 |
| - PTFE - Polytetrafluorthylen (teflonähnliche Eigenschaften) | SE=01 |
| - Ventile aus Edelstahl und Hartmetall | MA=SC |
| - Eingekapselter O-Ring: Teflonähnliche Eigenschaften dank Viton | SE=02 |
| - Edelstahl | MA=SS |
| - PE - Polyethen (UHMWPE) | SE=03 |
| Bezeichnung | Teilenummer |
|---|---|
| Wandhalterung für Motor 5000-9204 | 9015 |
| Zweisäulen Fasspresse für 200 L. Behälter (nicht verfügbar in NA/China) | 151090500 |
| Doppelter O-Ring Folgeplatte für 200L Behälter -Ø 571 (Pumpenfuß Ø105) | 1055170001 |
| Doppelter O-Ring PTFE-beschichtete Folgeplatte für 200L Behälter -Ø 571 (Pumpenfuß Ø105) | 1057370001 |
| Folgeplatte mit flacher Abdichtung für 200L Behälter-Ø 571 (Pumpenfuß Ø105) | 151519001 |
Allgemeine Industrie
FAQs zu hochviskosen Materialien
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Was versteht man unter der Applikation hochviskoser Materialien?
Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen!Je nach Viskositätsbereich des Materials kommt eine andere Auftragsart infrage. Relativ flüssige Materialien können noch per Zerstäubung aufgetragen werden. Stark hochviskose Materialien hingegen werden per Extrusion in Form einer Raupe auf ein Bauteil aufgetragen.
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Was sind die Herausforderungen bei der Zerstäubung von hochviskosen Materialien?
Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung!Hochviskose Materialien erfordern spezielles Equipment, um einen gleichmäßigen Fluss und eine einheitliche Oberfläche zu gewährleisten.
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Welches Equipment empfehlen Sie für die Applikation hochviskoser Materialien?
Unsere Experten beraten Sie gerne!Unsere Pumpen der Serie Rexson sowie unsere Extrusionspistolen sind so konzipiert, dass sie selbst sehr hochviskose Materialien mit Präzision und Effizienz verarbeiten.