Gehäuse-Dichtung
Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechenRoboterbasierte Lösung für die Dichtung
Aus den Standardlösungen der Automobilindustrie
Beschreibung
Unabhängig vom verwendeten Material besteht die Roboterlösung aus einer Pumpeneinheit, einem Doppelkolben für den automatischen Wechsel sowie einem Dosierer, der für eine genaue und präzise Dosierung sorgt.
Unser Bildverarbeitungssystem übernimmt die Kontrolle der Dichtungsnaht und kann bei Mangel an Material sofort korrigierend eingreifen.
Schnell, sicher und zuverlässig.
Wichtigste Vorteile
Schnelle Anwendung dank hoher Leistung und präziser Dosierung
Unabhängig von der Wahl des Materials haben wir die passende Pump- und Dosierer-Einheit
Extrusionsdüsen oder schmale Flachstrahldüsen, je nach erforderlicher Dicke und Breite
Von den Fässern bis zum Kopf durchgehend beheizt
In einen Roboter integriertes 2D- oder 3D-Kamerasteuerungssystem zur Kontrolle
Ausgewählte Produkte
Pumpenstation
Häufig gestellte Fragen zur Gehäuse-Dichtung
Nehmen wir Kontakt auf-
Warum sollte man 2K- oder 1K-Material verwenden?
1K-Dichtstoff ist das Standardmaterial für diese Funktion und zeichnet sich durch Kompressibilität aus, während ein 2K-Epoxy-Klebstoff der Dichtung zusätzliche Stoßfestigkeit verleihen würde. Ein 1K-Material auf Silikonbasis würde die Wärmebeständigkeit erhöhen.
Die neueste Anforderung ist die Möglichkeit, die Abdeckung abzutrennen, um defekte Zellen auszutauschen – entweder mithilfe eines schäumenden Materials oder einer Ablöseschicht, die auf thermische oder elektrische Reize reagiert.
Unser Equipment gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Dichtung und verhindert so, dass Feuchtigkeit und Verunreinigungen die Lebensdauer des Akkupacks beeinträchtigen. -
Wie lässt sich ein Projekt zur Dichtung in der Industrie realisieren?
Die ersten wichtigen Parameter, die für die Dimensionierung festgelegt werden müssen, sind die Kapazität, die Verfügbarkeit der Zykluszeit für den Raupenauftrag, die Abmessungen der Akkupacks (Dichtungslänge) und die zu vermeidenden Bereiche (wie z. B. Gewindebohrungen für Befestigungsschrauben), die Art des Materials (Ein- oder Zweikomponentenmaterial), die Auftragstemperatur sowie die Raupengröße.
Auf der Grundlage dieser Elemente können wir eine Roboterlösung erarbeiten, um die Größe und Anzahl der Roboter sowie die Pump- und Dosiergeräte und die Auftragsdüsen zu bestimmen.
Falls ein System zur kontinuierlichen Sichtprüfung erforderlich ist, muss geprüft werden, ob eine 2D-Kamera zur Erkennung aller Fehler ausreicht oder ob eine 3D-Kamera vorgeschlagen werden sollte.
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