ボディ内部の塗装
あなたのプロジェクトについてお話ししましょうカットイン部分およびエンジンルームにおけるベースコートとクリアコートの塗布
水性ベースコートにおいて、内部印加式静電スプレーガン「Accubell® 709 Evo」は、高速塗布、高い転写効率、幅広いブース環境での安定した塗布を実現し、高い性能を発揮します。
1Kまたは2Kクリアコートにおいては、 PPH 707 2Kが、堅牢な静電式ロータリーアトマイザーに期待できる最高の仕上がりを実現します。
説明
特許取得済みのアキュベルEvo 709は、2つのキャニスターを直列に配置したシステムを採用しています。
- 1つはロボットが保持するスプレーヤー内部にあり、
- もう1つはブースの壁に固定されたドッキングステーション内にあります。
各キャニスターは高精度なサーボモーターで駆動され、塗料の流量を±1ccの誤差範囲内に厳密に制御します。内蔵の高電圧カスケード回路により、あらゆるタイプのプラスチックやメタリック部品の塗装において、スプレーヤーの効率は最高水準に達します。
注目の製品
主なメリット
GTEベルシステムによる高転送効率
あらゆるタイプのドア(引き戸や通常のドアなど)に対応した優れたアクセス性
ロボッティックベルプロセスにおいて30年にわたり同様の経験を積んできた
アキュベルEvo を用いたロボットによる車体ボディ塗装 | Sames
🚗 自動車用内装のボディ塗装における精度、柔軟性、そして効率性!
Sames社のロボットによる車内細部塗装ソリューションをご覧ください。7軸の壁掛け型ロボットとアキュベルEvoを組み合わせることで、連続して動くコンベア上でも、水性塗料を精密に塗布することが可能です。
✅ 内装のカットイン領域への柔軟なアクセス
✅ オーバースプレーを最小限に抑えた高塗着効率
✅ 塗料の無駄、汚染、および洗浄作業の削減
✅ 水性コーティングによる性能の最適化
🎥 Samesがロボットの柔軟性と先進的なスプレーテクノロジーをどのように組み合わせて、自動車用塗装の効率を向上させているかをご覧ください。
ボディ内装塗装に関するよくある質問
ぜひご連絡ください-
室内配線工事の際、アトマイザーの汚染を防ぐにはどうすればよいですか?
アトマイザーの汚染問題は、生産設備の効率を維持し、自動車の品質を確保するために解決すべき極めて重要な課題です。
自動洗浄装置(BAC)での定期的な洗浄も考えられますが、問題の根源であるオーバースプレーの低減に取り組みましょう。
塗料の飛散を抑えるためには、塗着効率の向上を図りましょう。当社の最新「高塗着効率(GTE)」ベルシステムは 、塗着効率を少なくとも10% 向上させます 。また、ブース内の換気空気の流速を均一に保つことも、残留粒子によるアトマイザー、ロボット、ブース、そして完成車の汚染を防ぐために不可欠です。 -
内装の切り込み部分への塗装において、静電塗装を採用するメリットは何ですか?
Samesラボでは、内装の切り込み部分に対して、フラットスプレーガン、丸型スプレーガン、EST非搭載のロータリーベルスプレーヤー、そしてもちろん、水性塗料および溶剤系塗料の両方に対応した静電式ロータリーベルスプレーヤーなど、さまざまなスプレーテクノロジーを用いて広範な試験を行いました。
室内部分の切り込み塗装における静電スプレーの利点は以下の通りです:
-時間の節約:静電効果により、転写効率が向上するだけでなく、電界による包み込み効果のおかげでより広い範囲を塗装できます。
-安全なプロセス:生産ライン上でドアの位置を正確に固定することは困難ですが、スプレーガンに対するドアの位置ずれは静電力によって補正されます。1cmを超えるドアの位置ずれに対しても、効果的な補正が確認されました! -
室内の切り込みには、どのベルカップを使えばいいでしょうか?
2020年以降、ベルシステム「NW」は、内装の切り欠き部分、ドアエンクロージャー、エンジンルームにおいて最適な選択肢と見なされています。
EC43 NWは、ブラシの幅を90mmから250mmまで調整可能であり、対象物のサイズに合わせてブラシを柔軟に設定できます。その結果、塗料の無駄が減り、ブースやロボット、スプレーガン、フィルタを汚染するオーバースプレーが低減され、 作業効率が向上します。
自動車の生産能力と品質を確保する上で、自動洗浄機も重要です。BACの洗浄機は処理速度が速く、溶剤消費量が低く、メンテナンスも容易であるため、堅牢な塗装プロセスを実現します。