电池上的介电涂层
让我们来谈谈您的项目吧抛弃薄膜——升级到高性能涂层
在薄层条件下实现高性能介电性能
描述
电池的介电层通常需要达到120至150微米的厚度,需分两道工序涂覆以确保达到正确的最小厚度。
为了在电池上喷涂涂层,Sames 推荐使用非静电旋转钟形喷雾器:该设备具有良好的转移效率和均匀的厚度控制能力。
若需在电池上印刷涂层,PRINTEC技术是我们最新的“按需滴落”数字印刷系统:仅在需要介电涂层的区域(无论是垂直还是水平表面)进行印刷,从而避免复杂的遮蔽操作。
主要优势
DOD控制以实现最高效的工艺
旋转钟形喷雾器的快速、高效且可靠的工艺
减少浪费,确保涂层性能
欢迎您莅临我们的法国实验室,使用您的材料测试各项技术
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轨道交通手动涂层常见问题
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自动混合和配料解决方案可实现配比均匀、减少材料损耗并简化工艺流程,从而使您可以专注于提供高质量的结果。
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传统 2K 涂料应用中隐藏的缺点 使用双组分涂料的专业人员经常会遇到以下问题:
❌ 不可靠的混合 - 不正确的混合比率会导致固化问题和不良的胶粘剂,从而导致返工。
❌ 灌注寿命短 - 浪费涂料和设备堵塞是常见问题,会增加停机时间。
❌ 过度清洁 - 频繁的溶剂冲洗会增加成本并引发环境问题。
❌ 人工错误 - 熟练的操作员必不可少,但即使是他们也难免犯错。
自动化如何改变游戏规则
✅ 按需精确混合 - 每次都能达到完美的混合比率,减少材料损耗。
✅ 设备更清洁 - 系统中固化的涂料更少,意味着更少的维护问题。
✅ 减少溶剂用量 - 自动冲洗减少浪费,提高合规性。
✅ 可重复的质量 - 稳定的性能可确保每次作业都能获得一流的涂装效果。
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