采矿设备涂层
让我们谈谈您的项目使用 Airmix® 混气手动喷枪喷涂 2K 涂料
Xcite+ 混气手动喷枪，可节省高达 30% 的涂料、25% 的循环时间，并获得优异的表面质量。
描述
在喷涂过程中，油漆和固化剂被泵送并新鲜混合。混气喷涂技术（Airmix®） 可实现高效雾化，并可对粘性涂料进行涂层。2K 装置可自动进行灌注寿命控制、换色、清洗和清洁。
颜色由活塞泵泵送至换色阀块，活塞泵从原来的金属桶中吸入涂料。金属桶可配备涂料搅拌器，以防止涂料沉淀。可选择加热涂料，以降低其粘度。然后，使用独特的Flowmax® 技术泵从密封圈中泵送固化剂（可防止固化剂受潮）
2k 混合机械 只在喷涂时进行配比和混合，以确保喷枪喷出的涂料新鲜、混合均匀。在喷涂过程中，混气喷涂枪通过直接压降使涂料雾化，并通过与有限的空气结合完成雾化。
Airmix®混气 喷涂技术使高粘度和触变性涂料的单层厚喷涂成为可能。
2k 设备将监控灌注时间，并能够提供全自动换色、清洗和清洁操作。
名称 互动图表
主要优点
产品生产力： 采用 Sames Airmix® 混气喷涂技术，只需喷涂一层厚厚的粘稠涂料。
由于采用静电系统，涂料混合始终新鲜，雾化效果极佳，因此涂装质量更高。
尽量减少涂料和溶剂的浪费：只混合喷涂所需的涂料。在准备油漆和换颜色时，最多可减少 50% 的浪费。
否不再返工：使用 2K 混合机进行精确的自动配比和混合操作，消除混合误差
采矿设备涂层解决方案常见问题解答
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在 2K 油漆混合方面遇到困难？
停止用过时的方法浪费涂料、时间和资源手工喷涂 2K 油漆可能会造成混乱、浪费和耗时。但其实大可不必。自动混合和配比解决方案可实现一致性、减少材料损耗并简化工艺流程，从而使您可以专注于提供高质量的结果。探索更智能的 2K 涂层应用方法传统 2K 涂料应用中隐藏的缺点使用双组分涂料的专业人员经常会遇到以下问题：❌ 不可靠的混合--不正确的混合比率会导致固化问题和不良的胶粘剂，从而导致返工。❌ 混合材料适用时间短 - 浪费涂料和设备堵塞是常见问题，会增加停机时间。❌ 过度清洁 - 频繁的溶剂冲洗会增加成本并引发环境问题。❌ 人工错误 - 熟练的操作员必不可少，但即使是他们也难免犯错。自动化如何改变游戏规则✅ 按需精确混合 - 每次都能达到完美的混合比率，减少材料损耗。✅ 设备更清洁 - 系统中固化的涂料更少，意味着更少的维护问题。✅ 减少溶剂用量 - 自动冲洗减少浪费，提高合规性。✅ 可重复的质量 - 稳定的性能可确保每次作业都能获得一流的涂装效果。还在手工混合 2K 涂料？也许是时候计算浪费、停机和返工的实际成本了。请与我们讨论如何升级到自动混合和配比解决方案。 -
为什么要选择Airmix®混气喷涂技术？
您是否错过了效率和质量？油漆工经常要权衡利弊：无气喷涂注重喷涂速度，空气喷涂注重喷涂质量。Airmix®混气喷涂可消除这种顾虑，它可以提供：
- 更高的喷涂效率 - 减少涂料浪费，节约成本。-卓越的涂装质量- 均匀的厚度和完美的覆盖率，包括隐蔽区域。- 喷涂速度更快- 一次成膜较厚，缩短工艺时间。-自动化就绪- 只需极少的投入，即可提高 30% 以上的生产力。如果您希望提高生产效率，减少浪费，实现完美无瑕的涂装效果， Airmix®混气喷涂技术就是您的首选解决方案。
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如何正确选择混气喷枪的喷嘴？
前两位数字XX表示喷嘴口径，与流量直接相关。接下来的数字YY与25 厘米（10 英寸）标准距离下的喷涂宽度有关。数字Z定义了涂料类型和扇幅几何形状：水性、溶剂型或非对称溶剂型。(非对称扇幅：宽度与标准扇幅相同，但一侧涂料流量（70%）高于另一侧（30%））。举例说明：在 120 巴压力下，以 0.6 升/分钟的速度喷涂水性涂料，喷涂扇幅约为 25 厘米XX -> 09 号口径将在 120 巴压力下提供适当的流量YY -> 宽度 #11，喷涂扇幅为 25 厘米Z -> #2 : 精细雾化喷嘴，用于水性材料喷嘴订购编号为 134.5XX.YYZ134.509.112这是 Sames 混气喷涂® 产品目录的摘录。如需详细资料，请参阅该目录。