关键设备的非破坏性控制
让我们谈谈您的项目航空航天部件的无损检测解决方案
使用Sames专用静电喷涂系统和粉末输送装置,利用数十年的航空航天无损检测专业知识,确保可重复的高精度检测结果,并保持航空航天合规性 。
了解我们的解决方案
渗透剂检测(DP)是一种无损检测(NDT)方法,用于检测金属部件表面的裂纹、气孔或孔洞等缺陷,而不会改变其视觉、机械或结构特性。在航空航天、核能和国防等对安全性和可靠性要求极高的工业领域,这种检测工艺至关重要。
完整的无损检测安装通常包括两个关键应用:
-
渗透剂:将液体涂料涂抹在部件上,以揭示表面缺陷。它可以使用手动设备(如Nanogun 静电空气喷涂)进行静电喷涂,确保覆盖均匀,浪费最小。
-
显影剂:一种细粉末,有助于将渗透剂从缺陷中吸附出来,使缺陷在检测过程中清晰可见。它需要精确的喷涂,通常使用CSV230 粉末输送装置与Inogun M 粉枪,以实现均匀的超低流量。
根据灵敏度的需要,可以使用多达四种不同的渗透剂,每种渗透剂都需要自己专用的喷枪,以避免交叉污染。
对于航空航天或汽车制造等高吞吐量环境,自动化无损检测线可配备TRP 喷枪、静电旋杯Nanobell 803 和Inogun A 粉末喷枪,确保高效率、可重复性和高工艺控制。
相关产品
主要优点
无与伦比的粉末喷涂精度: 我们的 CSV230 压力罐可确保超低、稳定的粉末流量--无膨化、无浪费,非常适合显影剂应用。
独有的技术优势: 与使用文丘里管系统的竞争对手不同,我们的粉末涂料输送更顺畅、更清洁、更可控,这在无损检测市场上是独一无二的优势。
卓越的成本效益: Inocart NDT无损检测喷粉套装以极具竞争力的价格(约 8,000 欧元)提供卓越性能,同时带来技术和经济效益。
跨应用领域的静电专业知识:从手动的 Nanogun 静电喷枪到自动的静电旋杯 Nanobell,我们的静电喷涂设备可确保均匀的覆盖和优化的渗透剂应用。
关键设备的无损检测解决方案常见问题
联系我们-
在同一检测工艺中使用多种渗透剂时,如何避免交叉污染?
为防止渗透剂在无损检测过程中发生交叉污染,每种类型的渗透剂都必须使用专用的喷枪。这一点在航空航天和国防工业中尤为重要,因为这些行业的高灵敏度检测需要严格的工艺控制。
-
除上述标准方法外,是否还有其他或新出现的无损检测工艺?
是的,虽然标准的渗透剂检测(DPT) 工艺仍然是使用最广泛的方法,但也出现了几种替代方法,尤其是在航空航天工业中。一些先进的渗透剂现在可以自行显影,无需单独的显影步骤,简化了整个检测工艺。在其他情况下,则使用液体显影剂来代替粉末喷涂料,而这些液体显影剂通常需要连续的供料系统,以确保涂层的均匀性和有效性。为确保这些较新的渗透剂和显影剂得到最佳应用,有些渗透剂和显影剂可能需要根据其粘度或化学性质采用特定的泵送技术。这就强调了除了正确的工艺之外,选择正确的喷涂设备也非常重要。总体而言,DPT 领域是一个高度多样化、技术上十分微妙的领域。通过单一的主流方法来描述它可能会有失偏颇,因为材料、应用需求和检测环境的不同往往需要定制的方法。这就是为什么选择像 Sames 这样经验丰富的合作伙伴总是更安全、更高效的原因,因为他们可以提供量身定制的指导、技术支持和设备解决方案,以满足您的确切需求。 -
Sames 设备能否集成到现有的 NDT 检测线中?
是的,Sames 喷涂解决方案就是为了能够轻松集成到现有的无损检测装置中而设计的。无论您的生产线是手动、半自动还是全自动,我们都能提供模块化设备和高适应性的技术,以满足您的配置要求。我们的静电喷枪、加压粉末输送装置和自动喷涂设备设计紧凑,控制系统操作简便,安装时可将干扰降到最低。我们还通过技术指导、调试支持和培训为集成提供支持,确保平稳过渡和设备最优性能应用。