适用于木器门窗的机器人版旋杯喷涂解决方案
让我们谈谈您的项目Viscobell 机器人喷涂解决方案,适用于溶剂型和水性涂料。
高转速Viscobell®:输送速度高时可达 1 升/分钟,最低传递效率为 77%。 清洗周期:5 秒。换色时间:小于 20 秒。粘度:高达 5000 cps。
描述
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主要优点
性能:A 级表面喷涂的高涂饰质量,以及精确的配比和涂料输送。
生产效率:静电旋杯确保了高传递效率。
可持续性:一系列标准改进,紧凑型换色模块减少油漆浪费,灵活的机器人流程。
一致性:没有涂料堵塞的风险,清洗时间短,适合长时间使用。
适用于木器门窗的机器人版旋杯喷涂解决方案常见问题解答
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为什么要改用机器人喷涂,而不是继续使用手动或往复机模式?
机器人喷涂可带来
- 可重复性和一致性:每个部件都能获得相同的加工质量,无人为差异。
- 降低损坏:减少过度加工,减少返工。
- 灵活性:可编程控制多个对象(门、窗、立柱、开口)。
- 安全与人体工程学:降低与手工操作相关的风险(VOC、疲劳、MSDs)。 -
与传统喷枪相比,旋杯喷涂有哪些具体优势?
联系我们Viscobell®杯头专为水性漆和高粘度漆设计:
- 高传递效率:高达 90% → 减少涂料损失。
- 更好地覆盖复杂轮廓(门框、凹槽、嵌接缝)。
- 薄而均匀的涂层:膜厚均匀,质量上乘。
- 减少涂料消耗:直接节省涂料(最多可节省 30%)。 -
预期投资回报率(ROI)是多少?
典型的投资回报期为 12 至 24 个月,这得益于
- 节省油漆和溶剂。
- 减少返工时间。
- 减少不合格的零件
- 提高生产效率和机器利用率。 -
是否适合现有涂料(水性、UV、高粘度)?
是的,Viscobell®旋杯是为以下涂料设计的:
- 水性涂料 → 更好的雾化效果,膜厚均匀。
- 高粘度涂料 → 稳定性和流量控制。
- 新技术(UV、高要求清漆)→高端漆面,无橘皮。 -
如何提高生产灵活性(小尺寸工件、小批量生产)?
自动化是通过编程来实现的:
- 根据产品尺寸和类型建立程序库。
- 可通过传送带和视觉进行识别。
- 缩短更换时间 → 提高响应速度。 -
维护和可靠性如何?
机器人版旋杯专为高强度使用而设计:
- 预防性维护简单(清洗、更换涡轮)。
- 优化部件寿命。
- 为团队提供技术支持和培训。 -
它是可持续性和环保型解决方案吗?
是的,它允许
- 减少挥发性有机化合物(所需溶剂减少)。
- 减少涂料浪费(传递效率高)。
- 能源优化(减少返工,减少循环)。 -
对工厂的生产效率和竞争力有何影响?
投资这项技术意味着
- 以稳定的质量提高产量。
- 降低每个零件的成本(人工 + 材料)。
- 增强与已实现自动化的竞争对手的竞争力。
- 在客户心目中提升工业形象(创新、可持续性)