车窗玻璃涂胶解决方案
让我们谈谈您的项目机器人涂胶解决方案
Sames 的机器人涂胶解决方案包括三种不同的应用头，能够适应机器人的可用旋转轴或材料类型。所有胶头都能提供封闭、坚固的三角形涂胶条，实现完美的涂胶功能。
了解我们的解决方案
材料来自串联柱塞站，该站具有自动转换功能，可确保生产的连续性。
定量机根据每个玻璃部件所需的胶粘剂数量，通过一个定制的喷嘴将所需数量的材料推送到挤压头。
轻巧的挤压头便于机器人 操作，也可根据需要固定在支架上。
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主要优点
补偿头可与玻璃保持接触，以获得完美的涂胶条
通过机器人的第 6 轴或额外的第 7 轴马达实现喷嘴旋转
独特的补偿头 ，带有额外的第 7 轴，可用于 2K 材料
机器人涂胶解决方案
车窗玻璃涂胶解决方案常见问题
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如何在玻璃上涂胶粘剂？
机器人的目标是在玻璃部件周围的精确位置挤出连续的接触式胶条。补偿系统确保在Z 方向 50 毫米的大范围内与玻璃接触。Sames 公司提供生产封闭式定制胶条所需的所有设备。为了确保涂胶工艺的安全，挤出机头上安装了一个视觉系统。该系统可检测接触式胶条的间隙以及胶条几何形状的任何变化。 -
为什么需要视觉系统？
通过 可视控制系统监控胶粘剂的最佳应用，使高效可靠的生产更加完美。大多数工厂已经为此目的使用了二维系统。三维监控系统更加精确：它们可对高度 、形状、不连续性进行最大程度的工艺控制，但购买成本较高。结论：无论使用 2D 还是 3D 系统，对胶粘剂应用的可视化监控始终是值得的。由于其几何形状，接触式胶条比螺旋胶条更容易监控。 -
材料在使用前是否需要混合？
为缩短生产周期，可能需要使用双组分 PU 胶粘剂。增压注塑比率可从3%调整到 10%，以适应您的材料。仍可提供50毫米补偿和定制喷嘴。全套系统仅安装在支架上，集成了自己的 第 7 轴马达。