静电喷涂技术

使用静电荷、静电场和静电效应的主要好处是可以大幅提高传递效率，也就是我们在涂层工艺中可以在工件上获得的涂料数量 Vs 喷涂的涂料数量。

静电喷涂是采用物理原理提高喷涂效率。带负电荷的涂料颗粒会被吸附到待涂工件的整个表面。

电磁场可通过低电流（100µA）达到高达100,000V电压。

它是通过低压发生器，产生一个信号给高压输送，我们称之为高压级联。

这种效应可用于喷枪（空气喷涂或 Airmix® 混气喷涂技术）或静电旋杯的涂料和粉末喷涂。

节省涂料：具有高传递效率，还可利用静电环抱效应进行侧面涂层。

静电作用在涂料颗粒上，减小带电颗粒尺寸。使颗粒大小保持一致，以达到均匀的更好的喷涂质量，尤其是粘度高于100MPa.s (清漆、水性涂料)。

在现有喷涂技术上增加静电效果，可以减小涂料颗粒尺寸，使涂料颗粒更细更均匀，提高传递效率，增加膜厚或提高喷涂速度。

涂料颗粒在静电场中在电磁场的作用下带上电荷，这就使得涂料颗粒可以更好的附着在工件表面。环抱效应也是这个原理，使得工件背面也能有很好的喷涂效果。

作用于每个颗粒上的平衡力如下：

- 动态速度由喷涂条件决定（空气和压力条件，旋杯条件）和减少空气之间的摩擦
- 颗粒重量
- 静电力

根据时间，这三个力或多或少的重要。
静电和重力是恒定的。速度增加时，颗粒更接近工件表面。
重力使颗粒直接喷涂表面，高速则限制了工件周围的静电效果。低速达到最大的吸附效果；速度最高时，涂料颗粒会从工件表面反弹，传递效率也会最低，所以喷涂速度是根据实际工况在特定范围内设定。